Aké sú hlavné zložky gumy?

Vysoko elastický polymér. Guma pochádza z indického slova cau uchu, čo znamená&„strom v slzách &“. Prírodný kaučuk sa vyrába z latexu, ktorý pri rezaní vyteká z kaučukovníka, ktorý stuhne a vysuší sa. Molekulárny reťazec gumy môže byť zosieťovaný. Keď sa zosieťovaný kaučuk deformuje vonkajšou silou, má schopnosť rýchleho zotavenia, dobré fyzikálne a mechanické vlastnosti a chemickú stabilitu. Guma je základnou surovinou gumárenského priemyslu, ktorá sa široko používa pri výrobe pneumatík, hadíc, pások, káblov a iných gumových výrobkov.

Druhy gumy sa delia na prírodný kaučuk a syntetický kaučuk podľa surovín. Podľa tvaru sa dá rozdeliť na blokovú surovú gumu, latex, tekutú gumu a práškovú gumu. Latex je koloidná vodná disperzia gumy; Tekutá guma je oligomér gumy, ktorý je pred vulkanizáciou všeobecne viskózny; Prášková guma je spracovanie latexu na prášok, aby sa uľahčili prísady a spracovanie. Termoplastická guma vyvinutá v 60. rokoch sa vyrába metódou spracovania termoplastov bez chemickej vulkanizácie. Podľa použitia gumy sa delí na všeobecné a špeciálne dva typy.

Guma na všeobecné použitie má dobré komplexné vlastnosti a je široko používaná. Existujú: ① prírodný kaučuk. Z latexu Hevea trifoliata je základným chemickým zložením cis polyizoprén. Dobrá elasticita, vysoká pevnosť a komplexný výkon. ② Isoprénová guma. Celý názov je cis-1,4-polyizoprénový kaučuk. Syntetický kaučuk s vysokým obsahom CIS vyrobený z izoprénu sa tiež nazýva syntetický prírodný kaučuk, pretože jeho štruktúra a vlastnosti sú podobné ako u prírodného kaučuku. ③ Styrén butadiénový kaučuk. SBR sa pripravuje kopolymeráciou butadiénu a styrénu. Podľa postupov výroby sa delí na emulzný polymerizovaný styrénbutadiénový kaučuk a polymerizovaný styrénbutadiénový kaučuk. Jeho komplexné vlastnosti a chemická stabilita sú dobré. ④ cis-1,4-polybutadiénový kaučuk. Celým názvom je cis-1,4-polybutadiénový kaučuk, skrátene BR, ktorý sa pripravuje polymerizáciou butadiénu. V porovnaní s inými gumami na všeobecné použitie má vulkanizovaný cis-1,4-polybutadiénový kaučuk vynikajúcu odolnosť voči chladu, odolnosť proti opotrebeniu a pružnosť, menej tepla pri dynamickom zaťažení a dobrú odolnosť proti starnutiu. Ľahko sa používa s prírodným kaučukom, chloroprénovým kaučukom, nitrilovým kaučukom atď.

Špeciálna guma označuje gumu s niektorými špeciálnymi vlastnosťami. Existujú hlavne: 1. Chloroprénová guma. Cr sa pripravuje polymerizáciou chloroprénu. Má dobrý komplexný výkon, odolnosť voči olejom, požiarnu odolnosť, oxidačnú odolnosť a odolnosť voči ozónu. Ale jeho hustota je veľká, ľahko sa kryštalizuje a vytvrdzuje pri izbovej teplote a jeho skladovateľnosť a odolnosť voči chladu sú zlé. ② Nitrilkaučuk. NBR sa pripravuje kopolymeráciou butadiénu a akrylonitrilu. Môže sa dlho používať na vzduchu pri 120 ° C alebo oleji pri 150 ° C. Okrem toho má tiež odolnosť proti vode, vzduchotesnosť a vynikajúci spojovací výkon. ③ Silikónový kaučuk. Hlavný reťazec je striedavo zložený z atómov kremíka a kyslíka s organickými skupinami na atómoch kremíka. Vysoká a nízka teplotná odolnosť, odolnosť proti ozónu, dobrá elektrická izolácia. ④ Fluorová guma. Syntetický kaučuk obsahujúci vo svojej molekulárnej štruktúre atómy fluóru. Spravidla sa vyjadruje počtom atómov fluóru v jednotkách obsahujúcich fluór v kopolyméri. Napríklad fluórovaný kaučuk 23 je kopolymér vinylidénfluoridu a chlórtrifluóretylénu. Fluorová guma je odolná voči vysokej teplote, oleju a chemickej korózii. ⑤ Polysulfidový kaučuk. Vzniká polykondenzáciou dihalogénalkánu a polysulfidu alkalického kovu alebo kovu alkalických zemín. Má vynikajúcu odolnosť voči olejom a odolnosť voči rozpúšťadlám, ale jej pevnosť nie je vysoká, odolnosť proti starnutiu a spracovateľnosť nie sú dobré a má nepríjemný zápach. Často sa používa spolu s NBR. Okrem toho existuje polyuretánový kaučuk, chlórhydrínový kaučuk, akrylátový kaučuk atď.

Základný proces spracovania gumy zahŕňa plastifikáciu, miešanie, kalandrovanie alebo vytláčanie, formovanie a vulkanizáciu. Každý proces má odlišné požiadavky na výrobky a je porovnaný s niekoľkými pomocnými operáciami. Aby bolo možné do gumy pridať všetky druhy potrebných miešacích prostriedkov, je potrebné surovú gumu plastifikovať, aby sa zlepšila jej plasticita; Potom sa sadze a rôzne gumové prísady zmiešajú s gumou za vzniku zmesi; Guma je extrudovaná do určitého tvaru polotovaru; Potom sa po kalandrovaní a nalepení skombinuje s textilným materiálom (alebo kovovým materiálom) na polotovar; Nakoniec sa po vulkanizácii z polotovaru s plastickosťou vytvorí konečný výrobok s vysokou elasticitou.