Trochu vedomostí o gumových tesneniach

Gumové tesnenia sa väčšinou používajú na rúry alebo šachty a ručné otvory, ktoré sa často demontujú a tlak nepresahuje 1,568 MPa. Spomedzi všetkých druhov tesniacich tesnení sú gumové tesnenia najjemnejšie a majú dobrý montážny výkon a môžu hrať tesniaci efekt s malým predpätím. Z tohto dôvodu, keď je tesnenie vystavené vnútornému tlaku, sa dá ľahko vytlačiť kvôli jeho hrubej alebo nízkej tvrdosti.

Použitie gumových fólií v organických rozpúšťadlách, ako je benzén, ketón a éter, je náchylné na opuch, prírastok hmotnosti, zmäkčenie a lepivosť, čo vedie k zlyhaniu tesnenia. Všeobecne platí, že stupeň opuchu presahuje 30% a nemožno ho použiť.

V prípade nízkeho tlaku (najmä pod 0,6 MPa) a vákua je vhodnejšie použiť gumové tesnenia. Gumový materiál má dobrú kompaktnosť a nízku priepustnosť vzduchu. Napríklad fluórová guma je najvhodnejšia na utesnenie tesnení vákuových nádob a stupeň vákua môže dosiahnuť až 1,3×10-7Pa. Keď sa gumové tesnenie používa vo vákuovom rozsahu 10-1~10-7Pa, je potrebné ho upiecť a vyčerpať.

Cena azbestovej gumovej fólie je nižšia ako cena iných tesnení a ľahko sa používa; najväčším problémom je, že hoci sa do tesniaceho materiálu tesnenia pridáva guma a niektoré plnivá, stále nie je schopný úplne vyplniť drobné póry, ktoré sa tajne zvažujú, a dochádza k malému prenikaniu. Preto sa vo vysoko znečisťujúcom médiu nemôže používať, aj keď tlak a teplota nie sú vysoké. Pri použití v niektorých vysokoteplotných olejových médiách, zvyčajne v neskoršom období používania, v dôsledku karbonizácie gumy a plnív sa pevnosť zníži a materiál sa uvoľní, čo prenikne do rozhrania a do gumového tesnenia, čo vedie k koksovaniu a fajčeniu. Okrem toho sa azbestový gumový plech ľahko spája s tesniacim povrchom príruby pri vysokej teplote, čo prináša veľa problémov pri výmene tesnenia.

Vo vyhrievanom stave závisí tlak použitia gumového tesnenia v rôznych médiách od rýchlosti udržania pevnosti materiálu tesnenia. Kryštalická voda a adsorbovaná voda existujú v materiáli z azbestových vlákien. Pri 110 °C sa vyzrážali 2/3 adsorbovanej vody medzi vláknami a pevnosť v ťahu vlákna sa znížila asi o 10%; pri 368 °C sa všetka adsorbovaná voda vyzráža a pevnosť v ťahu vlákna sa zníži asi o 20%; nad 500 °C, Voda kryštalizácie sa začína oddeľovať a sila je nižšia.

Médium má tiež veľký vplyv na pevnosť azbestovej gumovej fólie. Napríklad v leteckom mazacom oleji a leteckom palive sa priečna pevnosť v ťahu azbestosuvzdorného plechu č. 400 líši o 80%, čo je spôsobené tým, že letecké palivo napučiava gumu v plechu vážnejšie ako letecký mazací olej. Berúc do úvahy vyššie uvedené faktory, odporúčaný rozsah bezpečného používania azbestovej gumovej fólie XB450: teplota 250 ° C ~ 300 ° C, tlak 3 ~ 3,5 MPa; 400 azbestovo-gumový plech odolný voči oleju pri použití teploty by nemal prekročiť 350 °C.

Azbestové gumové plechy obsahujú chloridové ióny a sulfidy, ktoré ľahko vytvárajú korózne články s kovovými prírubami po absorbovaní vody. Najmä obsah síry v azbestových gumových doskách odolných voči oleju je niekoľkonásobne vyšší ako v bežných azbestových gumových doskách, takže nie je vhodný na použitie v neolejových médiách. Gumové tesnenia budú napučiavať v olejových a rozpúšťadlových médiách, ale v určitom rozsahu majú malý vplyv na tesniaci výkon. Napríklad azbestová gumová fólia č. 400 odolná voči oleju sa podrobí 24-hodinovej ponornej skúške v leteckom palive s normálnou teplotou a vyžaduje sa, aby zvýšenie hmotnosti v dôsledku absorpcie oleja nepresiahlo 15%.